在当前建筑市场价格竞争异常残酷的形势下，利润空间越来越小，如何“抓成本，重降耗”，是每个项目部面临的重要课题。二分公司长城医院项目部成立以来，在成本管理、绿色施工等方面工作开展的有声有色，该项目一些成本管理经验和做法，值得大家学习和借鉴。

“目标引领 策划先行”

长城医院项目经理赵亮说：“要实现降本增效，周密的前期策划是关键，无论是从进场时临建搭设，还是施工中的过程管理都需要提前精心策划”。该项目进场之初就围绕成本目标，编制了目标计划，包括人、材、机的使用计划等，预测项目风险，制定控制措施。在实施过程中，把实际成本与各项策划目标进行实时对比，并分析亏盈原因，及时调整控制措施。通过此方法，项目部仅现场布置一项，就节省资金10万元。

“过程控制 精打细算”

该项目部在运行中，强化过程控制，实行精打细算，“能节约就绝不浪费”是项目的铁率。在项目周计划的控制下，项目部对每一道工序进行成本预测，算出每一道工序的工程量、合理的资金用量，然后根据总工期计划算出每道工序的用工量、用设备量、用台班量，从未因多上劳动力而造成窝工，从未因多上设备而造成浪费。仅此一项，与其他粗放型管理相比节约了大量的成本，尤其是施工机具使用费。

在模板、方木采购管理中，项目部实行创新管理，根据工程使用部位进行定尺定量定货，避免了材料浪费。在砼浇筑过程前，对砼用量实行定额定量管理，在砼浇筑过程中出现用量偏差，及时分析原因。

在泵管洗刷方面，该项目一改往日使用自来水冲洗泵管的传统方式，专门购置了空气压缩机将泵管内混凝土吹干净，再利用塔吊将泵管内吹出的混凝土吊运到楼板上进行浇筑，若仍有剩余量就地做成门窗过梁或用于门窗固定的砼块，不仅节约了冲管用水量，又减少了混凝土的浪费，节约了成本。

施工工序直接影响着工期，而工期的长短又直接影响着人工费、管理费、机具使用费等多项支出，因此长城医院项目为了节省资金，严格控制工程节点，优化施工方案，组织好施工顺序，并且保证上道工序的完成要为下道工序创造条件，下道工序施工要能保证上道工序的产品完整不受损害，以减少返工和不必要的浪费，保证工程质量。

在项目资金不足或不能按时到位的情况下，又需要进购材料，这是大多数项目经常遇到的问题。该项目部为解决此问题协同分公司材料动力科一起开拓思维，打破常规，采取招标、多客户比价，二次报价，客户恳谈，给供货方承诺付款期限（承诺书中说明付款的时间及期限）等办法采购材料，使购置的合格材料价格降到最低，上述方法，着实为项目节省了大量的资金”。

“绿色人文 降本增效”

该项目成立之初，就确定了创全国绿色示范工程目标，开展绿色施工，通过科学管理和技术创新，最大限度地节约资源与减少对环境的影响，实现“四节一环保”（节水、节电、节材、节地和环境保护）,这也是二分公司首次开展绿色施工的项目。长城医院项目在开展绿色施工中，克服场地狭小的现状，精心策划，使材料得到充分利用、扬尘得到有效控制，实行节材与美化完美结合，使该项目的文明施工得到了再升级。在实施管理中，项目部将废弃的模板实行再利用，将其加工成垃圾箱，并涂刷红白漆；将废旧木方、短木接长处理，或将木方、模板下脚料加工成柱子护角、楼梯踏步的成品保护木条、料斗箱、踢脚板；废旧钢筋用于钢筋马凳支架制作、架管支撑固定、模板定位固定；木工棚锯末用作电气接线盒的封堵等等。这些举措既节约了材料，降低了成本，又规范了施工，美化了施工环境。

该项目部在绿色施工中采取了一些控制措施，加大了对环境进行检测和保护，如：木工加工处搭降噪声防护棚；地泵处塔防火泵棚；设置粉尘、环境监测点等。同时，项目部对劳务人员的宿舍、厨房以及职工的办公室安装电表、水表，控制用量，节约能源。

该项目仅将废弃材料再利用这一项，在1-15层主体阶段实施中成效就非常显著，如：钢筋节约41.68吨，砼节约337立方米，模板节约1725平方米，木方节约40立方米，合算人民币约386994.3元。

成本管理既是企业赢利的需要，又是提高市场竞争力的需要。在经济发展新常态下，要把降本增效真正成为项目人员的自觉行为，就需要整个项目团队的共同努力，不断采取有针对性、有力、有效手段降成本、提效益。(万文丽)